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贵州快3高杆灯施工方案

时间:2020-08-19 14:09

  高杆灯施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。1.施工方案 一、综述: (一)编制依据: 1、高唐县公安局高杆灯采购项目扫招标文件及相关图纸 2、国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等 (二)工程概况: 该高杆灯安装在公安局庭院

  1.施工方案 一、综述: (一)编制依据: 1、高唐县公安局高杆灯采购项目扫招标文件及相关图纸 2、国家和部颁有关的标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等 (二)工程概况: 该高杆灯安装在公安局庭院内,主要为 20m 高杆灯 8 个头和 6 个头各 2 盏以 及相应辅助线路及基础土建工程 二、主要工程量: 序 号 1 2 项 目 规格及型号 20m8 个头 20m6 个头 数 量 备注 20 米灯杆、灯具 20 米灯杆、灯具 2盏 2套 三、主要工序及施工方法: (一) 施工工序: 高杆灯基础施工 绳和电缆 头部安装 盘的安装和调试 (二)施工方法: 1.基础施工 1.1 施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇注 素砼垫层 C10 →钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注高杆灯基础砼 C25 砼养护→拆模、穿线、基础回填→安装灯泡吊装高杆灯→安装路灯接线、调 试→混凝土结面→高杆灯竣工。 1.2 电缆管道、 电缆井: 施工放线→沟槽开挖→夯实整平基础→碎石基层施 工→浇注 C20 砼基础→安装侧模板→现浇 C20 包管砼→电缆井→回填压实土 方。 1.3 灯柱基础开挖:与所属部门联系,掌握大概分布资料,通过开挖探槽了 解地下管线详细分部情况,要求有序地开挖,并施作雨天临时排水沟,开挖时应 有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。 1.4 测量定位:根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作, 采用全站仪按极坐标法测设基础的位置(见高杆灯基础定位放射线记录) ,用水 准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误,增设护桩指导施工。 1.5 基础土方开挖:采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖, 基础预埋件的整理 吊装 安装灯具 调试 杆体的分节套接 穿入钢丝 灯 杆体的垂直度调试 接通电源 而后人工按图示尺寸修边到设计标高,若出现超挖,不得使用弃土就地回填,应 采用级配碎石或砂回填到设计值。 1.6 基坑报检:根据监理程序要求,将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检 测内容参见相关验收规范标准。 1.7 钢筋、预埋件安装:根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、 保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。 1.8 模板安装:模板采用木模或组合钢模,几何尺寸不得小于设计值,加固 须满足刚度、稳定性要求,确保浇注混凝土时模板不跑模、胀模。 1.9 混凝土浇筑:砼浇注时应对称、分层进行,每层厚度控制在 25-30cm, 采用插入式振捣器施工。掌握混凝土的初凝时间,确保混凝土层面衔接质量,实 现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土,面层找平。混凝土的养护措施: 洒水养生时应用细水均匀浇养, 采用聚酯薄膜保湿、保温,鉴于本次施工为冬季, 适应养护时间不少于 28d。 2.0 基础回填:待基础混凝土达到设计强度达 75%以上时方可进行。确保不 碰坏基础成品,力求对称、分层回填,采用冲击夯压实。 2.灯杆施工 20 米升降高杆的卷扬机和电气板出厂前已安装在杆体内,挂钩机构和头部 已组装为总成,整个系统在厂内经过组装和调试。运至现场的货物分成杆体 2 节组成、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件(钢丝绳、电缆、避雷 针、灯盘托架、电动工具等) 。 2.1 基础埋件的整理:清除混凝土基础表面的垃圾杂物,拆除包裹在预埋件 螺栓上的防护物,复核各螺栓之间的间距尺寸(包括对角线尺寸),确认螺栓位 置尺寸与图示尺寸相符。视检螺栓螺纹无损伤,如有必要,应对螺纹进行整修, 确保螺母能自由的拧上。 2.2 杆体的套接: 在开始套接前, 应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内,用 于以后穿钢丝绳和电缆的引导, 穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆体同步进行。 (见 图一) 电气门向上 套接深度标志 螺母在同一直线位置 垫木(逐级垫放) 图一 套接自杆体的最下节开始,逐节向上进行。 将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置 (将电气维护门向上放置) , 使法兰盘着地, 用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端,使基座节 前端离地,以留下足够的空间用于上节杆体的插套。 在基座节上标出套接深度, 各节杆体之间的套接深度,因杆体口径的大小而 异,此深度尺寸可以从图纸中找到。 在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母,起吊时应确认位置,使上下 两节的螺母在同一直线位置上。 将上一节杆体用吊车吊起,使口径大的一端对准基座节前端,缓慢套入,尽 可能地套入较大深度,同样在该节的前端垫上木垫块。 在上、 下两节杆体的两侧螺母上拧上螺栓,按下列示意图在杆体两侧安妥拉 紧钢丝绳和手拉葫芦。 分别在杆体两侧同时收紧手动葫芦,直至达到套接深度标志,当在进行收紧 时, 如感觉到阻力较大, 可用铁锤敲击套接部分杆体, 产生震动, 帮助杆体套紧, 敲击时应以木板或其它物件衬垫,以免损伤杆体表面。(见图二) 手拉葫芦 钢丝绳环 敲击部位 图二 按上述步骤和方法,依次套接其它单节杆体。 2.3穿钢丝绳和电缆:杆体套接完成后,将索具联接器与卷扬机主钢丝绳联 接,再与预留在杆体内的引导铁丝在电气门内连接固定,松开卷扬机,使主钢丝 绳自卷扬筒上放开(如使用电动操纵,请参阅外置电动卷扬式升降高杆操作说 明),同时在杆体的另一端收拉引导铁丝,将索具联接器拉出杆体小端。将头部 移至杆体前端适当位置, 将三根悬挂钢丝绳无环头的一端和电缆自头部套筒内穿 入, 经滑轮槽至头部开口穿出。 然后将有环头的悬挂钢丝绳的另一端与索具联接 器连接(电缆的连接方式见图)。操纵卷扬机,收缩卷扬机主钢丝绳,使索具联 接器收回并进入杆体内(进入杆内约100cm左右)。(见图三) 卷扬机 悬挂钢丝绳 卷扬机 卷扬机 图三 2.4 头部安装:将已完成套接并已完成钢丝绳和电缆穿入的杆体前端用物件 垫起(杆体的电气门向上),垫起的高度应可使安装后的头部离开地面。将紧定 螺栓拧在头部套筒的螺母上,用吊车吊起头部,套入杆体。头部附有电缆滑轮的 一叉位置应与电气门在同一方位。(见图四) 图四 依次拧紧紧定螺栓, 调整螺栓的拧入深度,使头部套筒与杆体的周边间隙基 保持一致(即将头部套筒轴线与杆体轴线调整至重合)。目的是杆体竖立后,使 三组滑轮的转轴处在同一水平面上。 将三根悬挂钢丝绳和电缆拉向杆体下端,至电气门上方,使离地面的距离能 与灯盘的固定点联接,用绳索将其临时绑扎在杆体上,以减少吊装时的干扰。 最后在头部上安装防雨盖、避雷针和接上跨接线灯盘的安装和调试:将紧定螺栓拧在灯盘套筒的螺母上,用吊车吊起灯 盘,套入灯杆前端。依次拧紧紧定螺栓,调整螺栓的拧入深度,使灯盘套筒与杆 体的周边间隙基本保持一致(即将灯盘套筒轴线与杆体轴线 穿电缆:在穿电缆之前,应先穿入引导用钢丝或铁丝,该步工作可在杆 体套接时预先完成(参见杆体套接部分) ,也可在杆体安上基座后进行。在杆体 前端或灯盘电缆进线孔处,将引导铁丝与电缆缠绕固定,拉动引导铁丝,配合电 缆的送入,将电缆穿入杆体内。 2.7 灯具安装:在灯盘的预定位置上安装灯具,接线吊装:上述步骤工作完毕后,请仔细检查、复核,确保无遗漏和稳妥, 可准备吊装。根据20米灯杆的情况,选择吊车及吊索具。在吊装的过程中由现场 负责人统一指挥,确保灯杆吊装全过程安全可靠有序的进行。 经纬仪、靠尺检验垂直度,允许偏差:升降式2H/1000, 10米灯杆3H/1000 且不大于20(H为灯杆高度,单位为mm) 。 对于卷扬升降式高杆的吊装注意以下几点: a. 机头部在起吊和安装过程中,必须位于灯杆头部下方。 b.起吊点应在杆体的三分之二处。 c.起吊索具的负荷必须满足杆体重量。 d.吊起的固定位置应便于灯杆按预定的方位就位。 用副钩吊起杆体 2/3 放下杆体 1/2 把灯盘移过杆体 1/2 的位置,再用主 钩吊起杆体 1/2,放下杆体 2/3,在缓慢吊起杆体 1/2 的过程中,用人扶着灯 盘往下移到检修平台处之后, 人离开, 吊车缓慢吊起灯体座落在已浇灌好基础上, 均匀拧紧相关螺母,吊机放下钢丝绳,吊机离开,吊装结束。有必要时,可用经 纬仪检查灯杆的垂直度和杆体的直线度,以及杆顶的偏移量。 吊装结束后,要先检查电源接线是否良好,控制系统是否正确,务必在卷扬 机变速箱体内加入齿轮油,以浸入蜗杆 2/3 为宜,为了安全,调试时务必远离 灯杆 5 米外操作, 并在杆下 5 米内反复试降 1-3 次为宜。专业合格的工程人员 在升降的过程中若发生异常或不正常的声音时,必须排除故障,方可继续工作。 调试升降完毕后,应对钢绳卷筒及相关部件抹上油脂防锈处理。 2.项目管理机构配备 质量管理网络: 公司总工 公司质检科 项目负责人 卢正清 项目质量员 胡顺祥 施工班组 安全管理保证体系: 公司负责人 朱林萍 公司安全科 胡仕洲 项目经理 卢正清 项目安全员 陈中桃 安装班组 调试班组 施工人员: 劳动力配置计划表 序号 1 2 3 4 5 工 种 人 数 1人 6人 1人 2人 1人 备注 吊装驾驶员: 拼接施工人员: 起重人员: 电气操作人员 现场安全员

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